هفته گذشته، Kitech Machinery اجرای آزمایشی سیستم خرد کردن و گندله سازی KCP180 خود را با موفقیت به پایان رساند، یک سیستم سفارشی- که برای یک تولید کننده بازیافت قالب تزریق مبلمان خارجی طراحی شده است.
فرآیند اصلی تولید
مواد خام فیلم BOFF توسط یک سنگ شکن خرد می شود و سپس از طریق یک قیف انتقال به سیستم دانه بندی منتقل می شود. از آنجا، آنها توسط یک نوار نقاله به یک سیستم برش و فشرده سازی برای خرد کردن بیشتر منتقل می شوند. پس از گرم شدن و پلاستیک شدن توسط دو اکسترودر، یک پلت ساز حلقه ای آب، مذاب را به گرانول هایی با اندازه یکنواخت برش می دهد. سپس این گلوله ها توسط سیستم خشک کن ارتعاشی خشک شده و در نهایت در خشک کن یورو قیف نگهداری می شوند.
نتایج آزمایش در سایت-
گلوله های پلاستیکی تولید شده دارای ویژگی های عالی زیر هستند:
* اندازه یکنواخت: قوام بالا در اندازه گلوله.
* رنگ یکنواخت: توزیع یکنواخت رنگ گلوله.
* ظاهر عالی: سطح صاف، بدون حباب.
* مطابق با استانداردها: به طور کامل تمام الزامات استاندارد برای تولید پلاستیک بازیافتی را برآورده می کند.
I. مزایای هسته سیستم خرد کردن AGF
سنگ شکن سری AGF به طور خاص برای بازیافت کارآمد فیلم پلاستیکی LDPE، ظروف پلاستیکی PP/PE، بطری های پلاستیکی PET و فیلم BOPP طراحی شده است. این یک طراحی روتور سفارشی از Kitech Machinery اتخاذ کرده است که دقیقاً با نیازهای خرد کردن منحصر به فرد مواد مختلف مطابقت دارد.
اصل کار:
تیغههای چرخان{0}}موتور با تیغههای ثابت پایین تعامل دارند. شکاف بین تیغه ها باعث برش و برش قوی می شود و به طور موثر قطعات بزرگ پلاستیک را به قطعات کوچکتر خرد می کند. اندازه قطعات خروجی را می توان از طریق صفحه نمایش کنترل کرد.
اجزای اصلی و مزایا:
1. جداکننده مغناطیسی چند کاره:
این دستگاه نه تنها از غلتک های مغناطیسی استفاده می کند، بلکه از غلتک های مغناطیسی{0}}نقل دهنده نیز استفاده می کند و برای دستیابی به راندمان مرتب سازی مواد، تسمه، درام، قاب اصلی و تسمه نقاله را اضافه می کند. این مدل دارای طیف وسیعی از کاربردها، صرفه جویی در مصرف انرژی، نگهداری آسان، نرخ خرابی بسیار پایین، و عملکرد پایدار در محیط های بسیار سخت، آن را به انتخابی محبوب برای بسیاری از تولیدکنندگان تبدیل کرده است.
2. کنترل الکترو-هیدرولیک:
این سیستم خودکار امکان باز کردن آسان و ایمن بدنه دستگاه و قاب صفحه نمایش را از طریق یک کنترل کننده هیدرولیک فراهم می کند و خطرات عملیاتی را به میزان قابل توجهی برای پرسنل کارخانه کاهش می دهد و راندمان کار را بهبود می بخشد. ساختار مستحکم آن عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا را در محیط های صنعتی خشن تضمین می کند.
3. تیغههای-با عملکرد بالا:
تیغه ها از فولاد آلیاژی D2 با سختی بالا- ساخته شده اند که دوام را تضمین می کنند. فنآوری برش{3}}شکل V و آرایش تیغههای روتور پلکانی، آنها را برای خرد کردن فیلمها و پلاستیکهای توخالی، دستیابی به اندازه ذرات خروجی یکنواخت و نتایج خرد کردن کارآمد، ایدهآل میسازد.
4. سیستم کنترل پیشرفته PLC:
کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی پیشرفته Kitech (PLC) انعطاف پذیر و قابل برنامه ریزی است و برای نیازهای عملیاتی خاص قابل تنظیم است. عملکردهای تشخیصی بصری و طراحی مدولار، عملیات را ساده می کند و عیب یابی سریع را تسهیل می کند. هنگامی که اپراتورها در حال بازرسی یا انجام تعمیرات هستند، یک سیستم قفل ایمنی به طور خودکار برق را قطع می کند.
5. مزایای اصلی قیف انتقال:
قیف انتقال می تواند قطعات ذخیره شده را با سرعت نسبتا ثابت و قابل کنترلی به تجهیزات پایین دست منتقل کند. این به طور موثر خروجی سنگ شکن بالادست را با نیازهای تامین مداوم و پایدار سیستم دانه بندی بعدی هماهنگ می کند. این یک جزء اصلی انتقال است که عملکرد صاف، کارآمد و مستمر کل خط تولید را تضمین می کند.
II. اجزای هسته سیستم گلوله سازی حلقه آب KCP180
1. سیستم تغذیه خودکار:
یک نوار نقاله که توسط مبدل فرکانس کنترل می شود، تغذیه خودکار یکنواخت را ممکن می کند. یک فلزیاب اختیاری به طور موثر ناخالصی های فلزی را از مواد خام حذف می کند و از تراکم کننده برش محافظت می کند.
2. سیستم خرد کردن و فشرده سازی:
این سیستم خرد کردن و تراکم که به طور مستقل توسط Kitech Machinery توسعه یافته است، عملکردهای پیش گرمایش، اختلاط، نیمه{0}}پلاستیک کردن، و پیش{1}خشک کردن را یکپارچه می کند و تغذیه پایدار و سریع را برای فرآیندهای بعدی تضمین می کند. کمپکتور مجهز به سیستم کنترل دما است تا به طور موثر از تخریب مواد خام در اثر گرمای بیش از حد جلوگیری کند.
3. سیستم اکستروژن دو مرحله ای:
از یک -اکسترودر تک پیچ-دو مرحلهای استفاده میکند، به ویژه برای پردازش فیلمهای سنگین-چاپ جوهر، لایههای-رطوبت بالا و مواد اولیه حساس به دما{4}}. مواد خام تحت دو اکستروژن، فیلتراسیون کامل و گاز زدایی قرار میگیرند که به اثرات پلاستیکسازی برتر و کیفیت ذرات بالاتر دست مییابد.
4. سیستم فیلتر صفحه:
یک صفحه تک-صفحه دو-ایستگاهی حداکثر سطح فیلتراسیون را فراهم میکند و عملکرد مداوم دستگاه را تضمین میکند. بخاری های سرامیکی در هر دو طرف مجهز شده اند تا به طور موثر دمای مذاب مواد خام را حفظ کنند. سنسور فشار یکپارچه GEFRAN: در صورت نیاز به تعویض صفحه نمایش به صورت خودکار هشدار می دهد.
5. سیستم گلوله سازی حلقه آب:
از یک گندله ساز حلقه آب جدید اروپایی استفاده می کند. سرعت گندله سازی از طریق مبدل فرکانس قابل تنظیم است و به طور خودکار با فشار مذاب تنظیم می شود، از اندازه گلوله های پلاستیکی یکنواخت اطمینان حاصل می کند و به طور موثر مشکلاتی مانند اندازه گلوله ناهموار، چسبندگی گلوله و حباب های هوا را در تجهیزات گلوله سازی سنتی حل می کند.
6. سیستم خشک کردن ارتعاشی:
یک خشک کن لرزشی و یک خشک کن گریز از مرکز افقی را ترکیب می کند. ارتعاش گریز از مرکز با سرعت بالا به خشک کردن کارآمد و کامل گلوله های پلاستیکی دست می یابد. مخزن آب مجهز به مبدل حرارتی برای خنک کردن آب است که قابل بازیافت، صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست است.
7. سیستم کنترل PLC:
قطعات الکتریکی اصلی از برندهای مشهور بین المللی مانند زیمنس، اشنایدر الکتریک و ABB استفاده می کنند. این سیستم دارای یک دکمه شروع/توقف، حافظه فرمول، و عملکردهای ایمنی به هم پیوسته است. یک رابط بصری سه بعدی بصری، عملیات را ساده و یادگیری آسان می کند.
8. یورو{1}}خشک کن هاپر:
سیلو خشک کن به طور موثر رطوبت و مواد فرار را از گرانول های پلاستیکی حذف می کند و آن را به یکی از تجهیزات صنعتی کلیدی در سیستم های گلوله سازی پلاستیک تبدیل می کند. می توان آن را با پارامترهایی مانند دما و جریان هوا بر اساس نوع پلاستیک (به عنوان مثال PP، PE، PET) سفارشی کرد تا از پایداری فرآیندهای قالب گیری بعدی و کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
III. راه حل بازیافت سفارشی شما
سیستم خرد کردن و دانه بندی Kitech Machinery یک پایه قابل اعتماد و کارآمد برای بازیافت پلاستیک مدرن و راه حل های بازیافت پلاستیک یکپارچه است.
- نوع زباله پلاستیکی شما
- بازده روزانه هدف شما
- اندازه گلوله نهایی مورد نیاز شما
- بودجه پروژه شما
ایمیل: remond@kitechpm.com
ارسال درخواست: www.kitechrecycle.com/contact{2}}ما
