در اقتصاد پر رونق بازیافت پلاستیک امروزی، کارایی، کیفیت و کنترل هزینه برای کسب و کارهای بازیافت مهم است. بسته به سال ها تجربه بازار، Kitech Machinery دستگاه خردکن و گندله سازی سری KSS را ارائه می دهد - یک خط تولید کامل بسیار یکپارچه، هوشمند و کارآمد. این سیستم همه-در یک- خرد کردن و گلولهسازی را ترکیب میکند، که به طور خاص برای رسیدگی به ضایعات پلاستیکی پیچیده مانند ضایعات پلاستیکی، فیلم معمولی، کیسههای رافیا PP، محصولات توخالی و مواد فوم طراحی شده است. این راه حل ایده آل برای کاهش هزینه ها، افزایش کارایی و افزایش رقابت محصول شما است.
آزمایشات میدانی بر روی چهار ضایعات پیچیده پلاستیکی رایج انجام شد که نتایج بسیار خوبی در تصاویر زیر نشان داد:
1. فیلم LDPE
2. فیلم LLDPE
3. کیف های پی پی رافیا
4. مواد TPU
I. طراحی یکپارچه: تبدیل تولید سنتی
بازیافت پلاستیک سنتی اغلب به چندین ماشین مجزا نیاز دارد که منجر به ردپای بزرگ، مصرف انرژی بالا، اتصال ضعیف و وابستگی زیاد به نیروی کار می شود. سری KSS به طور خلاقانه ای فرآیندهای کلیدی-از جمله خرد کردن، خرد کردن، تغذیه، پلاستیک سازی، گاززدایی، فیلتر کردن، برش و خشک کردن- را در یک خط فشرده ادغام می کند. این طراحی یکپارچه پردازش پیوسته و حلقه بسته را ممکن میسازد و به طور قابل توجهی از دست دادن مواد و آلودگی ناشی از انتقال را کاهش میدهد.
II. عملکرد برتر از هر جزء اصلی است:
1. سیستم تغذیه و قبل از خرد کردن خودکار:
تسمه نقاله لاستیکی مجهز به فلزیاب به طور خودکار مواد را با سرعت ثابت و قابل تنظیم از طریق مبدل فرکانس تغذیه می کند. سنگ شکن طراحی شده مخصوص، زباله های بزرگ یا نامنظم را از قبل به صورت تکه های پلاستیکی یکنواخت، ایده آل برای اکسترودر، پردازش می کند و از انسداد منبع جلوگیری می کند.
2. سیستم گاز زدایی و پلاستیک سازی و خلاء:
دارای طراحی پیچ بهینه برای پلاستیک سازی عالی و خروجی بالاتر. نکته اصلی سیستم گاززدایی دوگانه خلاء است که عملکرد مداوم را تضمین می کند. این ماده به طور موثر مواد مولکولی کم، رطوبت، و جوهرهای چاپ را از مذاب حذف می کند و خلوص، رنگ و خواص مکانیکی گلوله های بازیافتی را تا حد زیادی افزایش می دهد.
3. سیستم تصفیه خود تمیز{1} بادوام
(1) عمر طولانیتر: مش دیسکی از فولاد کروم- با استحکام بالا-مولیبدن ساخته شده است. ضخامت قوی 1.5 میلی متری آن عمر عملیاتی طولانی را تضمین می کند و به طور قابل توجهی فرکانس و هزینه تعویض فیلتر را کاهش می دهد.
(2) هزینه های کار کمتر: با تغییرات مکرر صفحه نمایش دستی خداحافظی کنید! این سیستم مجهز به شش خراش دهنده{1}}با کارایی بالا است که مکانیزم تمیز کردن مداوم را تشکیل میدهند و به سرعت ناخالصیها را از سطح فیلتر پاک میکنند. این امکان تمیز کردن خودکار را حتی در حین عملیات تولید مداوم فراهم می کند و زمان خرابی برنامه ریزی نشده ناشی از تغییر دستی صفحه نمایش را به حداقل می رساند و راندمان کلی تولید را تا حد زیادی افزایش می دهد.
(3) دقت برتر فیلتراسیون: به لطف فناوری لیزری پیشرفته، فیلتر با دقت{1}}با هزاران سوراخ میکرو-برای حذف کارآمد ناخالصی حفر میشود. دقت فیلتر در محدوده 80 تا 800 میکرون قابل تنظیم است و نتایج بهینه را برای نیازهای مواد مختلف تضمین می کند.
4. سیستم گلوله سازی زیر آب پایدار:
گلوله سازی زیر آب یک فناوری گلوله سازی پلاستیکی نوآورانه و دوستانه است. اصل اصلی شامل بریدن پلیمر اکسترود شده بلافاصله در حالی که در حالت مذاب است. سپس گلولهها وارد یک محفظه آب مهر و موم شده میشوند، جایی که اختلاف دمای آب خنککننده باعث میشود این قطرات{2}}مانند گلولهها به تدریج جامد شوند و در نهایت نزدیک-گلولههای کروی شکل بگیرند.
این فناوری مزایای مختلفی را ارائه می دهد. از یک فرآیند مهر و موم شده و در گردش استفاده می کند که از محیط تولید پاک{1} و سازگار با محیط زیست اطمینان حاصل می کند. گلوله های به دست آمده سطح صاف و یکنواختی را در کنار چگالی بالا، جریان پذیری عالی و ویژگی های چسبندگی کم نشان می دهند که آنها را برای پردازش پایین دست و تولید ثانویه بسیار مناسب می کند. علاوه بر این، سیستم حداقل فضای مورد نیاز را دارد، فضای کمی را اشغال میکند و دارای مصرف آب صنعتی پایین است، مطابق با اصول طراحی صرفهجویی در انرژی{4}}و محیطزیست آگاهانه.
5. یک در دو سیستم خشک کردن:
خشک کردن گریز از مرکز ارتعاشی و افقی را برای راندمان خشک کردن بالا و مصرف انرژی کم ترکیبی نوآورانه است. یک سیستم یکپارچه آب خنک کننده با یک مبدل حرارتی امکان بازیافت داخلی آب را فراهم می کند که طراحی سازگار با محیط زیست{1}} را در بر می گیرد. رطوبت نهایی گلوله زیر 3 درصد است.
6. سیستم کنترل هوشمند PLC:
کل خط توسط یک سیستم PLC که اجزای ممتاز را یکپارچه می کند (زیمنس/اشنایدر/ABB) کنترل می شود. کاربر{1}}HMI (Human-ماشین واسط) از-شروع/توقف یک لمسی، نظارت بر پارامترهای کامل-خط، و تنظیم هوشمند، سادهسازی عملکرد، کاهش منحنی یادگیری، و امکان تولید پایدار، ایمن و کارآمد پشتیبانی میکند.
7. سیستم ذخیره سازی خودکار:
به عنوان آخرین مرحله کلیدی، این سیستم تضمین میکند که گلولهها در شرایط خشک و ایدهآل ذخیره میشوند و کیفیت آنها برای ذخیرهسازی طولانی مدت، فروش مجدد یا پردازش ثانویه حفظ میشود.
III. همه-در-یک راه حل: از فلیک تا گلوله
دستگاه خردکن و گندله سازی سری Kitech Machinery KSS گلوگاه های تولید را از طریق یکپارچه سازی برطرف می کند، کارایی مدیریت را از طریق کنترل هوشمند افزایش می دهد و کیفیت محصول را با نوآوری های کلیدی فناوری تضمین می کند. این نشان دهنده جهت توسعه در بازیافت پلاستیک است: یکپارچه، خودکار، و-بالا. انتخاب پلت ساز KSS نه تنها به معنای انتخاب تجهیزات، بلکه انتخاب یک شریک قابل اعتماد برای رشد پایدار کسب و کار شما است.
