[سوژو، Zhangjiagang] – Kitech Machinery آزمایش موفقیتآمیز کارخانه سازنده خود را به طور مستقل اعلام کرده است. این آزمایش که شرایط واقعی تولید را به شدت شبیهسازی میکرد، شامل پردازش مداوم مواد HDPE سفید و LDPE سیاه بود. گلولههای بهدستآمده{4}}کیفیت بالا، عاری از حباب و لکههای سیاه، و به اندازه کافی خالص بودند که میتوان مستقیماً در تولید محصولات نهایی پاییندست استفاده کرد و ارزش را برای مشتریان به حداکثر رساند.
نکته مهم این آزمایش، سازگاری استثنایی خط با طیف وسیعی از مواد بود. KCP{1} در هنگام کار با HDPE، LDPE و انواع فیلمهای پلاستیکی نرم، قابلیت پلاستیکسازی قوی و پایداری فرآیند را نشان داد. اکسترودر دو مرحله ای-تک پیچ- آن به طور خاص برای پردازش مواد چالش برانگیز، از جمله مواردی با جوهر چاپ سنگین، رطوبت بالا، سیالیت ضعیف، حساسیت دما، و سطوح ناخالصی قابل توجه طراحی شده است.
هسته فنی: فیلتر لیزری خود تمیزکننده کیتک{0}
عملکرد برتر سیستم توسط مؤلفه اصلی آن هدایت میشود: فیلتر لیزری{0}}خود تمیزکننده اختصاصی. این فناوری نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی نسبت به فیلترهای سنتی است.
کاهش هزینه های نیروی کار:زمان خرابی را برای تغییرات دستی صفحه حذف می کند. شش اسکرابر{1}}با راندمان بالا به طور خودکار صفحه فیلتر را تمیز می کنند و هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند و تولید مداوم و بدون وقفه را برای کارایی بالاتر تضمین می کنند.
دقت فوق العاده فیلتراسیون:صفحهنمایش حکاکی شده با لیزر حاوی هزاران سوراخ میکرو{1} دقیق است که دقت فیلتراسیون 80 تا 800 میکرون را برای حذف بسیار مؤثر ناخالصی ارائه میکند.
عمر طولانی خدمات:صفحه نمایش لیزری هسته از فولاد مولیبدن-کروم- با استحکام بالا ساخته شده است. طراحی ضخیم شده 1.5 میلی متری آن مقاومت در برابر سایش و چقرمگی عالی را ارائه می دهد و طول عمر بسیار طولانی تری را تضمین می کند.
Kitech Machinery: بررسی اجمالی اجزای سیستم
1. سیستم تغذیه خودکار
تغذیه یکنواخت: این سیستم شامل یک نوار نقاله و فلزیاب است، از یک درایو فرکانس متغیر برای اطمینان از نرخ تغذیه مواد ثابت و ثابت استفاده می کند.
حفاظت از تجهیزات: فلزیاب شناسایی و در برابر آلاینده های فلزی محافظت می کند و از تجهیزات پایین دست در برابر آسیب محافظت می کند.
2. واحد گرد و غبار زدایی
در فرآیند گندله سازی، عملیاتی مانند خرد کردن، اختلاط و اکسترود کردن، گرد و غبار قابل توجهی تولید می کند. جمعآورنده گرد و غبار با کارایی بالا-ما برای جذب این ذرات در منبع حیاتی است و محیط تولید پاکتر و ایمنتر را تضمین میکند. این نه تنها از تجهیزات در برابر سایش محافظت می کند، عمر مفید آن را افزایش می دهد، بلکه از کیفیت محصول با جلوگیری از آلودگی سطح محافظت می کند.
3. سیستم تراکم برش
طراحی چند منظوره: این واحد عملکردهای پیش-گرم کردن، اختلاط، نیمه{1}}پلاستیک کردن و پیش{2}}خشک کردن را ادغام میکند و به طور بهینه مواد را برای اکسترودر آماده میکند.
کنترل دقیق دما: مجهز به لولههای خنککننده آب، فنها و دستگاههای اسپری{0}، کنترل دقیق دما را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و تضمین کیفیت مواد ثابت حفظ میکند.
4. اکسترودر دو مرحله ای-
پلاستیک سازی برتر: بشکه ها و پیچ ها با راندمان بالا- اثر نرم کنندگی عالی را ارائه می دهند که در نتیجه خروجی و کیفیت گلوله بالا است.
مزیت دو-واحد: دو اکسترودر تک پیچ-برای پردازش مواد با جوهر سنگین، رطوبت بالا و حساسیت دما بسیار مناسب هستند.
5. سیستم فیلتراسیون با راندمان بالا
ترکیب فیلتر لیزری و فیلتر پیستونی به طور موثر اکثر ناخالصی ها را از مواد خام پلاستیکی حذف می کند.
تغییر خودکار صفحه فیلتر لیزری: فیلتراسیون خودکار و مداوم را بدون مداخله دستی، افزایش بهره وری و صرفه جویی در نیروی کار فراهم می کند.
تغییر صفحه نمایش پیستون: دارای یک طراحی پیستون دوگانه برای یک منطقه فیلتراسیون بزرگ است که به طور موثر آلاینده ها را حذف می کند و فرکانس تغییر صفحه نمایش را در عملکرد مداوم به حداقل می رساند.
6. سیستم کنترل PLC
اجزای ممتاز: این سیستم اجزایی از برندهای معروف مانند زیمنس، اشنایدر و ABB را در خود جای داده است که کیفیت و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.
کاربر{0}}عملکردهای دوستانه: شامل یک-شروع/توقف یک لمس، حافظه دستور پخت، و ویژگیهای قفل ایمنی است که عملیات را ساده میکند و منحنی یادگیری را برای پرسنل کاهش میدهد.
7. گلوله ساز حلقه آب
تیغههای با کیفیت-: کیتک از تیغههای فولادی درجه یک D2 استفاده میکند که به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی و عمر طولانیشان شناخته شده است.
گلوله های یکنواخت: یک سر برش طراحی شده اروپایی{0}}به طور خودکار سرعت را بر اساس فشار مذاب تنظیم می کند و اندازه گلوله ثابت و یکنواخت را تضمین می کند. برای ساخت گلوله های پلاستیکی بسیار مناسب است.
8. سیستم خشک کردن گلوله
خشک کردن موثر: ترکیبی از خشک کردن گریز از مرکز ارتعاشی و افقی نتایج بهینه را تضمین می کند و رطوبت نهایی زیر 3٪ را به دست می آورد.
صرفه جویی در آب: یک مبدل حرارتی یکپارچه، آب فرآیند را برای بازیافت حلقه بسته خنک می کند و مصرف آب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
9. سیستم سیلو
ذخیره سازی و خشک کردن: به طور موثر خشکی گلوله ها را ذخیره و حفظ می کند و از جذب رطوبت که می تواند بر پردازش ثانویه تأثیر بگذارد جلوگیری می کند.
سیستم توزین اختیاری: یک سیستم توزین را می توان برای نظارت بر خروجی تولید در زمان واقعی اضافه کرد.
تعهد Kitech به یک سیاره سبزتر
Kitech Machinery به عنوان یک تولید کننده پیشرو در بازیافت پلاستیک، صنایع را در سراسر جهان با راه حل های اقتصادی و پایدار توانمند می کند. ماموریت ما تبدیل زباله های پلاستیکی به یک منبع تجدیدپذیر به صورت کارآمد، اقتصادی و سازگار با محیط زیست است.
دستگاه گلوله سازی پلاستیک:ضایعات را با کارایی دقیق به گلولههای{0} درجه ممتاز تبدیل کنید.
ماشین لباسشویی و بازیافت پلاستیک:پلاستیک های آلوده را به تکه های آماده-برای استفاده مجدد-تبدیل کنید.
خرد کن و سنگ شکن:ضایعات حجیم را بدون دردسر برای پردازش یکپارچه پایین دست خرد کنید.
دستگاه فشار دهنده و آبگیری:برای خشک کردن فیلم/کیسه صنعت LDPE و کیسههای بافته شده PP - مناسب برای پلاستیکهای-با رطوبت بالا!
با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا بهترین راه حل را برای مواد خاص و نیازهای توان عملیاتی خود پیکربندی کنید.
ایمیل: remond@kitechpm.com
تماس با ما: https://www.kitechrecycle.com/contact{2}}ما
